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本設(shè)備達(dá)到濃縮的原理較簡(jiǎn)單，即將提取液加熱沸騰，蒸發(fā)水份，在被蒸發(fā)的二次蒸汽中帶有有效成份的泡沫在汽液分離器中分離出來回流缸內(nèi)，以免浪費(fèi)，蒸發(fā)強(qiáng)度一般在50~60，由于結(jié)構(gòu)所限和便于清洗，濃縮液的比重不宜大于1.2~1.25kg/m2h，否則給出料和清洗會(huì)帶來一定難度。
咨詢熱線： 027-88161243真空減壓濃縮器
加料采用真空加料，所以使用時(shí)，開啟真空泵同時(shí)開啟進(jìn)料閥，罐內(nèi)液面為了保證一定的蒸發(fā)空間，擬與筒體視鏡相近為宜。關(guān)閉加料閥門后即可打開夾套蒸汽閥門，使罐內(nèi)料液適度沸騰，開始蒸發(fā)。為了加快速度，采用減壓濃縮，其真空度的高低由用戶的不同要求自定。
操作可分連續(xù)和間隙兩種，如果采用減壓工藝，連續(xù)進(jìn)料，在進(jìn)料管路上應(yīng)配制流量計(jì)，控制進(jìn)料量。其流量范圍根據(jù)濃縮罐容器大小而定。加料高度，不使罐內(nèi)液段超過筒體視鏡為宜。但目前不少藥廠以間隙操作為多，這樣操作比較簡(jiǎn)單，效率亦較低，但操作比較方便。出料只能在罐內(nèi)恢復(fù)常壓后進(jìn)行，所以是間隙出料。
本設(shè)備達(dá)到濃縮的原理較簡(jiǎn)單，即將提取液加熱沸騰，蒸發(fā)水份，在被蒸發(fā)的二次蒸汽中帶有有效成份的泡沫在汽液分離器中分離出來回流缸內(nèi)，以免浪費(fèi)，蒸發(fā)強(qiáng)度一般在50~60，由于結(jié)構(gòu)所限和便于清洗，濃縮液的比重不宜大于1.2~1.25kg/m2h，否則給出料和清洗會(huì)帶來一定難度。
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規(guī)格 / 型號(hào) Specification/Model |
ZN-50 |
ZN-100 |
ZN-200 |
ZN-300 |
ZN-500 |
ZN-700 |
ZN-1000 |
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容積 Volume (L) |
50 |
100 |
200 |
BOO |
500 |
700 |
1000 |
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受液槽容積 Receiving tank (L) |
35 |
45 |
60 |
76 |
100 |
125 |
165 |
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夾層壓力 Jacket pressure (Mpa) |
0.09 |
0.09 |
0.09 |
0.09 |
0.09 |
0.09 |
0.09 |
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真空度 Vacuum degree (mmHg) |
600-700 |
600-700 |
600-700 |
600-700 |
600-700 |
600-700 |
600-700 |
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加熱面積 Heating area (m²) |
0.25 |
0.59 |
0.8 |
1.1 |
1.45 |
1.8 |
2.2 |
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冷凝面積 Condensation area (m²) |
1.2 |
1.7 |
2.4 |
3.0 |
3.3 |
3.6 |
4.1 |
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冷卻面積 Cooling area (m²) |
0.29 |
0.35 |
0.45 |
0.6 |
0.7 |
0.85 |
1.05 |
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外形尺寸 Dimensions (mm) |
長(zhǎng)(L) |
1200 |
1350 |
1700 |
1700 |
2100 |
2400 |
2390 |
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寬(W) |
600 |
750 |
800 |
1000 |
1200 |
1300 |
1300 |
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高(H) |
2200 |
2200 |
2700 |
3400 |
3400 |
3400 |
3720 |
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